የማርሽ ማሽነሪ ሂደት፣ የመቁረጫ መለኪያዎች እና የመሳሪያ መስፈርቶች ማርሹ ለመዞር በጣም ከባድ ከሆነ እና የማሽን ቅልጥፍናን ማሻሻል ካለበት።

Gear በአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ውስጥ ዋናው የመሠረታዊ ማስተላለፊያ አካል ነው.አብዛኛውን ጊዜ እያንዳንዱ መኪና 18 ~ 30 ጥርሶች አሉት.የማርሽ ጥራት በቀጥታ የመኪናውን ድምጽ፣ መረጋጋት እና የአገልግሎት ህይወት ይነካል።የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያ ውስብስብ የማሽን መሳሪያ ስርዓት እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ ቁልፍ መሳሪያ ነው።እንደ አሜሪካ፣ ጀርመን እና ጃፓን ያሉ የአለም አውቶሞቢል የማምረት ሃይሎች የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያ የማምረት ሃይሎች ናቸው።በስታቲስቲክስ መሰረት, በቻይና ውስጥ ከ 80% በላይ የመኪና ማርሽዎች የሚሠሩት በአገር ውስጥ ማርሽ ማምረቻ መሳሪያዎች ነው.በተመሳሳይ ጊዜ የአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ከ 60% በላይ የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያዎችን ይጠቀማል, እና የመኪና ኢንዱስትሪ ሁልጊዜ የማሽን መሳሪያዎች ፍጆታ ዋና አካል ይሆናል.

የማርሽ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ

1. መውሰድ እና ባዶ ማድረግ

ትኩስ ዳይ ፎርጂንግ አሁንም ለአውቶሞቲቭ ማርሽ ክፍሎች በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ባዶ የመውሰድ ሂደት ነው።በቅርብ ዓመታት ውስጥ የመስቀል ዊጅ ማሽከርከር ቴክኖሎጂ በዘንግ ማሽነሪ ውስጥ በሰፊው ተስፋፋ።ይህ ቴክኖሎጂ በተለይ ለተወሳሰቡ የበር ዘንጎች ቢልቶችን ለመሥራት ተስማሚ ነው.ከፍተኛ ትክክለኛነት, አነስተኛ ተከታይ የማሽን አበል ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ የምርት ውጤታማነትም አለው.

2. መደበኛ ማድረግ

የዚህ ሂደት ዓላማ ለቀጣይ የማርሽ መቆራረጥ ተስማሚ የሆነ ጥንካሬን ለማግኘት እና ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና ማይክሮስትራክሽን ለማዘጋጀት, የሙቀት ሕክምናን መበላሸትን በትክክል ለመቀነስ ነው.ጥቅም ላይ የዋለው የማርሽ ብረት ቁሳቁስ ብዙውን ጊዜ 20CrMnTi ነው።ምክንያት ሠራተኞች, መሣሪያዎች እና አካባቢ ያለውን ታላቅ ተጽዕኖ ወደ workpiece ያለውን የማቀዝቀዝ ፍጥነት እና የማቀዝቀዝ ወጥ ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው, ይህም ትልቅ ጥንካሬህና ተበታትነው እና ወጣገባ metallohrafycheskoe መዋቅር, ምክንያት, ብረት መቁረጥ እና የመጨረሻ ሙቀት ሕክምና ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ ይህም ትልቅ ምክንያት. እና መደበኛ ያልሆነ የሙቀት ለውጥ እና ከቁጥጥር ውጭ የሆነ የክፍል ጥራት።ስለዚህ, isothermal normalizing ሂደት ተቀባይነት ነው.ልምምድ እንደሚያሳየው isothermal normalizing የአጠቃላይ የመደበኛነት ጉዳቶችን በተሳካ ሁኔታ ሊለውጥ ይችላል, እና የምርት ጥራት የተረጋጋ እና አስተማማኝ ነው.

3. መዞር

የከፍተኛ ትክክለኝነት የማርሽ ማቀነባበሪያን የአቀማመጥ መስፈርቶች ለማሟላት የማርሽ ባዶዎች ሁሉም በ CNC lathes ይከናወናሉ፣ እነዚህም የማዞሪያ መሳሪያውን እንደገና ሳይፈጩ በሜካኒካል ተጣብቀዋል።የቀዳዳው ዲያሜትር ፣ የፊት እና የውጨኛው ዲያሜትር ሂደት በአንድ ጊዜ መቆንጠጥ በአንድ ጊዜ ይጠናቀቃል ፣ ይህም የውስጠኛው ቀዳዳ እና የመጨረሻ ፊት የቋሚነት መስፈርቶችን ብቻ ሳይሆን የጅምላ ማርሽ ባዶዎችን አነስተኛ መጠን መበተንን የሚያረጋግጥ ነው።ስለዚህ የማርሽ ባዶ ትክክለኛነት ተሻሽሏል እና ተከታይ ጊርስ የማሽን ጥራት ይረጋገጣል።በተጨማሪም የኤንሲ ላቲ ማሽነሪ ከፍተኛ ውጤታማነት የመሳሪያውን ብዛት በእጅጉ ይቀንሳል እና ጥሩ ኢኮኖሚ አለው.

4. ሆቢንግ እና ማርሽ መቅረጽ

ተራ ማርሽ ሆቢንግ ማሽኖች እና ማርሽ ቀረጻዎች አሁንም ለማርሽ ማቀነባበሪያ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።ምንም እንኳን ለማስተካከል እና ለመጠገን ምቹ ቢሆንም የምርት ቅልጥፍና ዝቅተኛ ነው.ትልቅ አቅም ከተጠናቀቀ, ብዙ ማሽኖችን በአንድ ጊዜ ማምረት ያስፈልጋል.ከሽፋን ቴክኖሎጂ እድገት ጋር ፣ ከተፈጨ በኋላ ገንዳዎችን እና ፕላስተሮችን እንደገና ለመልበስ በጣም ምቹ ነው።የታሸጉ መሳሪያዎች የአገልግሎት ህይወት በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል, በአጠቃላይ ከ 90% በላይ, የመሳሪያውን ለውጦች እና የመፍጨት ጊዜን በአግባቡ በመቀነስ, ጉልህ ጥቅሞች አሉት.

5. መላጨት

የራዲያል ማርሽ መላጨት ቴክኖሎጂ በጅምላ አውቶሞቢል ማርሽ ምርት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው የተነደፈው የጥርስ መገለጫ እና የጥርስ አቅጣጫ የማሻሻያ መስፈርቶች ከፍተኛ ብቃት እና ቀላል ስለሆነ ነው።ኩባንያው እ.ኤ.አ. በ 1995 ለቴክኒካል ለውጥ የጣሊያን ኩባንያ ልዩ የራዲያል ማርሽ መላጨት ማሽን ከገዛው ጊዜ ጀምሮ በዚህ ቴክኖሎጂ አተገባበር ላይ የበሰለ እና የማቀነባበሪያው ጥራት የተረጋጋ እና አስተማማኝ ነው።

6. የሙቀት ሕክምና

የመኪና ማርሽ ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያቸውን ለማረጋገጥ ካርበሪንግ እና ማጥፋትን ይጠይቃሉ።ከሙቀት ሕክምና በኋላ የማርሽ መፍጨት ላልሆኑ ምርቶች የተረጋጋ እና አስተማማኝ የሙቀት ሕክምና መሣሪያዎች አስፈላጊ ናቸው።ኩባንያው አጥጋቢ የሙቀት ሕክምና ውጤት ያስመዘገበውን የጀርመን ሎይድስ ተከታታይ የካርበሪዚንግ እና የማጥፋት የምርት መስመርን አስተዋውቋል።

7. መፍጨት

የመለኪያ ትክክለኛነትን ለማሻሻል እና የጂኦሜትሪክ መቻቻልን ለመቀነስ በሙቀት የተሰራውን የማርሽ ውስጠኛ ቀዳዳ ፣ የጫፍ ፊት ፣ የውጨኛው ዲያሜትር እና ሌሎች ክፍሎችን ለመጨረስ በዋናነት ይጠቅማል።

የማርሽ ማቀነባበሪያው የፒች ክብ ቅርጽን ለማስቀመጥ እና ለመቆንጠጥ የሚጠቀም ሲሆን ይህም የጥርስን የማሽን ትክክለኛነት እና የመጫኛ ማመሳከሪያውን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማረጋገጥ እና የረካውን የምርት ጥራት ማግኘት ይችላል።

8. ማጠናቀቅ

ይህ መፈተሽ እና ከማስተላለፊያው የማርሽ ክፍሎች ላይ እብጠቶችን እና እብጠቶችን ማጽዳት እና ከመሰብሰቢያ በፊት አክሰል መንዳት, ከስብሰባው በኋላ የሚፈጠረውን ድምጽ እና ያልተለመደ ድምጽ ለማስወገድ ነው.በነጠላ ጥንድ ተሳትፎ ድምጽን ያዳምጡ ወይም በአጠቃላይ ሞካሪ ላይ የተሳትፎ ልዩነትን ይመልከቱ።በአምራች ኩባንያው የሚመረቱት የማስተላለፊያ ቤቶች ክፍሎች ክላች ቤቶችን, ማስተላለፊያ ቤቶችን እና ልዩ ልዩ ቤቶችን ያካትታሉ.ክላች መኖሪያ ቤት እና የማስተላለፊያ ቤቶች ሸክም የሚሸከሙ ክፍሎች ናቸው፣ እነዚህም በአጠቃላይ በዳይ-መውሰድ የአሉሚኒየም ቅይጥ በልዩ ዳይ ቀረጻ በኩል የተሰሩ ናቸው።ቅርጹ መደበኛ ያልሆነ እና ውስብስብ ነው.አጠቃላይ የሂደቱ ፍሰት የመገጣጠሚያውን ወለል → የማሽን ሂደት ጉድጓዶችን እና ጉድጓዶችን በማገናኘት ላይ → ሻካራ አሰልቺ ተሸካሚ ጉድጓዶች → ጥሩ አሰልቺ የመሸከምያ ጉድጓዶች እና የፒን ጉድጓዶችን ማግኘት → ማጽዳት → የመፍሰሻ ሙከራ እና መለየት።

የማርሽ መቁረጫ መሳሪያዎች መለኪያዎች እና መስፈርቶች

Gears ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ በጣም የተበላሹ ናቸው.በተለይ ለትልቅ ጊርስ የካርቦራይዝድ እና የተሟጠጠ የውጨኛው ክብ እና የውስጥ ጉድጓድ የመጠን ለውጥ በአጠቃላይ በጣም ትልቅ ነው።ነገር ግን፣ ለካርቦራይዝድ እና ለጠፋ ማርሽ ውጫዊ ክበብ መዞር ምንም ተስማሚ መሳሪያ አልነበረም።በ "Valin superhard" የተሰራው ለጠንካራ ጊዜያዊ የብረት ብረት መዞር በ "Valin superhard" የተሰራው መሳሪያ የካርበሪይድ እና የተቆረጠ የማርሽ ውጫዊ ክብ የውስጥ ቀዳዳ እና የፊት ገጽታ ቅርፅን አስተካክሏል እና ተስማሚ የሆነ ጊዜያዊ መቁረጫ መሳሪያ አግኝቷል። ከመጠን በላይ በሆኑ መሳሪያዎች የሚቆራረጥ የመቁረጥ መስክ.

Gear carburizing እና quenching deformation: የማርሽ carburizing እና quenching መበላሸት በዋነኝነት የሚከሰተው በማሽን ወቅት የሚፈጠረውን ቀሪ ውጥረት ጥምር እርምጃ, ሙቀት ሕክምና ወቅት የመነጨ የሙቀት ውጥረት እና መዋቅራዊ ውጥረት, እና workpiece ያለውን ራስን ክብደት መበላሸት.በተለይ ለትልቅ የማርሽ ቀለበቶች እና ጊርስ ትላልቅ የማርሽ ቀለበቶች በትልቅ ሞጁሎቻቸው ፣ ጥልቅ የካርበሪንግ ንብርብር ፣ ረጅም የካርበሪንግ ጊዜ እና የእራሳቸው ክብደት ምክንያት ከካርቦሃይድሬት እና ከመጥፋት በኋላ የአካል ጉዳተኝነትን ይጨምራሉ ።ትልቅ የማርሽ ዘንግ መበላሸት ህግ: የተጨማሪው ክበብ ውጫዊ ዲያሜትር ግልጽ የሆነ የመቀነስ አዝማሚያ ያሳያል, ነገር ግን በማርሽ ዘንግ ጥርስ ስፋት አቅጣጫ, መካከለኛው ይቀንሳል, እና ሁለቱ ጫፎች በትንሹ ይስፋፋሉ.የማርሽ ቀለበት መበላሸት ህግ፡- ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ፣ ትልቅ የማርሽ ቀለበት የውጨኛው ዲያሜትር ያብጣል።የጥርስ ወርድ ሲለያይ, የጥርስ ወርድ አቅጣጫው ሾጣጣ ወይም የወገብ ከበሮ ይሆናል.

ከካርበሪንግ እና ከማጥፋት በኋላ የማርሽ መዞር፡- የማርሽ ቀለበትን (carburizing እና quenching deformation) መቆጣጠር እና በተወሰነ መጠን መቀነስ ይቻላል ነገር ግን ሙሉ በሙሉ ማስቀረት አይቻልም። ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ መሳሪያዎችን የማዞር እና የመቁረጥ.

ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ የውጨኛውን ክብ ፣ የውስጥ ቀዳዳ እና የጫፍ ፊት ማዞር: መዞር የውጭውን ክብ ቅርጽ እና የካርበሪድ እና የጠቆረውን የቀለበት ማርሽ ለማስተካከል ቀላሉ መንገድ ነው።ከዚህ ቀደም ማንኛውም መሳሪያ የውጭ ሱፐር ሃርድ መሳሪያዎችን ጨምሮ የጠፋውን ማርሽ ውጫዊ ክብ የመቁረጥን ችግር መፍታት አልቻለም።ቫሊን ሱፐርሃርድ የመሳሪያ ምርምር እና ልማት እንዲያካሂድ ተጋብዞ ነበር፣ “የጠንካራ ብረትን ያለማቋረጥ መቁረጥ ሁልጊዜም ከባድ ችግር ነው፣ የ HRC60 ያህል ጠንካራ ብረትን ሳንጠቅስ እና የዲፎርሜሽን አበል ትልቅ ነው።የጠንካራውን ብረት በከፍተኛ ፍጥነት በሚቀይሩበት ጊዜ የስራው አካል የሚቆራረጥ ከሆነ መሳሪያው ጠንካራውን ብረት በሚቆርጥበት ጊዜ በደቂቃ ከ100 በላይ ሾክዎችን በማድረስ ማሽኑን ያጠናቅቃል ይህም ለመሣሪያው ተፅእኖ መቋቋም ትልቅ ፈተና ነው።የቻይና ቢላዋ ማህበር ባለሙያዎች እንዲህ ይላሉ.ከአንድ አመት ተደጋጋሚ ሙከራዎች በኋላ ቫሊን ሱፐርሃርድ የጠንካራ አረብ ​​ብረትን በጠንካራ ማቋረጥ የሱፐር ሃርድ መቁረጫ መሳሪያን አስተዋውቋል;የማዞር ሙከራው የሚከናወነው በካርበሪንግ እና በማጥፋት በኋላ በማርሽ ውጫዊ ክበብ ላይ ነው.

ከካርቦሃይድሬት እና ከመጥፋት በኋላ ወደ ሲሊንደሪክ ማርሽ ለመዞር ይሞክሩ

ትልቁ ማርሽ (የቀለበት ማርሽ) ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ በቁም ነገር ተበላሽቷል።የማርሽ ቀለበት ማርሹ ውጫዊ ክብ ቅርፀት እስከ 2 ሚሜ ድረስ ነበር ፣ እና ከመጥፋት በኋላ ያለው ጥንካሬ hrc60-65 ነበር።በዚያን ጊዜ, ለደንበኛው ትልቅ ዲያሜትር መፍጫ ለማግኘት አስቸጋሪ ነበር, እና የማሽን አበል ትልቅ ነበር, እና መፍጨት ውጤታማነት በጣም ዝቅተኛ ነበር.በመጨረሻም ካርቡራይዝድ እና ጠፊ ማርሽ ተለወጠ።

የመስመራዊ ፍጥነት መቁረጥ፡50–70ሜ/ደቂቃ የመቁረጥ ጥልቀት፡1.5–2ሚሜ የመቁረጫ ርቀት፡ 0.15-0.2ሚሜ/ አብዮት (እንደ ሻካራነት መስፈርቶች የተስተካከለ)

የጠፋውን ማርሽ ኤክስክበብ በሚቀይሩበት ጊዜ ማሽኑ በአንድ ጊዜ ይጠናቀቃል።ዋናው ከውጪ የመጣው የሴራሚክ መሳሪያ ቅርጹን ለመቁረጥ ብዙ ጊዜ ብቻ ነው የሚሰራው።ከዚህም በላይ የጠርዝ ውድቀት ከባድ ነው, እና የመሳሪያው አጠቃቀም ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው.

የመሳሪያ ሙከራ ውጤቶች፡ ከመጀመሪያው ከውጪ ከመጣው የሲሊኮን ናይትራይድ ሴራሚክ መሳሪያ የበለጠ ተጽእኖን የሚቋቋም ነው፣ እና የአገልግሎት ህይወቱ ከሲሊኮን ናይትራይድ ሴራሚክ መሳሪያ 6 እጥፍ ይበልጣል የመቁረጫው ጥልቀት በሶስት እጥፍ ይጨምራል!የመቁረጥ ቅልጥፍና በ 3 እጥፍ ይጨምራል (ከዚህ በፊት ሶስት ጊዜ መቁረጥ ነበር, አሁን ግን በአንድ ጊዜ ይጠናቀቃል).የ workpiece ላይ ላዩን ሸካራነት ደግሞ የተጠቃሚውን መስፈርቶች ያሟላል.በጣም ዋጋ ያለው ነገር የመሳሪያው የመጨረሻ ውድቀት ቅርፅ አሳሳቢው የተሰበረ ጠርዝ አይደለም, ነገር ግን የተለመደው የጀርባ ፊት ይለብሳል.ይህ አልፎ አልፎ የሚጠፋ የማርሽ ኤክስክክል ሙከራ በኢንዱስትሪው ውስጥ ያሉ እጅግ በጣም ጠንካራ የሆኑ መሳሪያዎች ለጠንካራ ጊዜያዊ ማዞሪያ ጠንካራ ብረት መጠቀም አይቻልም የሚለውን አፈ ታሪክ ሰበረ።በመቁረጫ መሳሪያዎች ውስጥ በአካዳሚክ ክበቦች ውስጥ ትልቅ ስሜት ፈጥሯል!

ከመጥፋት በኋላ ጠንካራ የሚታጠፍ የማርሽ ቀዳዳ ወለል አጨራረስ

የማርሽ ውስጣዊ ቀዳዳውን ከዘይት ጎድ ጋር እንደ ምሳሌ በመቁረጡ: የሙከራ መቁረጫ መሳሪያው የአገልግሎት ዘመን ከ 8000 ሜትር በላይ ይደርሳል, እና አጨራረሱ በ Ra0.8 ውስጥ ነው.እጅግ በጣም አስቸጋሪው መሳሪያ ከጠርዝ ማጣሪያ ጋር ጥቅም ላይ ከዋለ የጠንካራ ብረት ማዞር ወደ ራ 0.4 ሊደርስ ይችላል.እና ጥሩ የመሳሪያ ህይወት ሊገኝ ይችላል

ከካርበሪንግ እና ከመጥፋት በኋላ የማርሽ መጨረሻ ፊትን ማካሄድ

“ከመፍጨት ይልቅ መዞር” የተለመደ መተግበሪያ እንደመሆኑ መጠን ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ ምላጭ ከሙቀት በኋላ የማርሽ መጨረሻ ፊትን በጠንካራ የመዞር ልምምድ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል።ከመፍጨት ጋር ሲወዳደር ጠንከር ያለ ማዞር የስራውን ውጤታማነት በእጅጉ ያሻሽላል።

ለካርቦራይዝድ እና ለተጠለፉ ጊርስ, ለመቁረጫዎች የሚያስፈልጉ መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው.በመጀመሪያ ፣ ያለማቋረጥ መቁረጥ ከፍተኛ ጥንካሬን ፣ ተፅእኖን መቋቋም ፣ ጥንካሬን ፣ የመልበስን የመቋቋም ችሎታ ፣ የገጽታ ውፍረት እና ሌሎች የመሳሪያ ባህሪያትን ይፈልጋል።

አጠቃላይ እይታ፡-

ከካርበሪንግ እና ከማጥፋት በኋላ ለመዞር እና ፊትን ለማዞር ተራ በተበየደው የተቀናጀ ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ መሳሪያዎች ተወዳጅ ሆነዋል።ነገር ግን የካርቦራይዝድ እና የጠፉት ትልቅ የማርሽ ቀለበት የውጨኛው ክብ እና የውስጠኛው ቀዳዳ የመጠን መበላሸት ችግር በከፍተኛ መጠን ማጥፋት ሁልጊዜም ከባድ ችግር ነው።ከቫሊን ሱፐርሃርድ ቢን-h20 ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ መሳሪያ ጋር የሚቆራረጥ ብረት ማዞር በመሳሪያው ኢንዱስትሪ ውስጥ ትልቅ እድገት ነው ይህም በማርሽ ኢንደስትሪ ውስጥ ያለውን "ከመፍጨት ይልቅ መታጠፍ" ሂደትን በስፋት ለማስተዋወቅ የሚያግዝ ነው. ለብዙ አመታት ግራ ለተጋባው የጠንካራ ማርሽ ሲሊንደሪክ ማዞሪያ መሳሪያዎች ችግር መልስ።በተጨማሪም የማርሽ ቀለበትን የማምረት ዑደት ለማሳጠር እና የምርት ወጪን ለመቀነስ ትልቅ ጠቀሜታ አለው;Bn-h20 ተከታታይ መቁረጫዎች በኢንዱስትሪው ውስጥ ጠንካራ አልፎ አልፎ የሚጠፋ ብረት የዓለም ሞዴል በመባል ይታወቃሉ።