የማርሽ ማሽነሪ ሂደት፣ የመቁረጥ መለኪያዎች እና የመሳሪያ መስፈርቶች ማርሽ ለመዞር በጣም ከባድ ከሆነ እና የማሽነሪ ቅልጥፍናው መሻሻል ከሚያስፈልገው

ማርሽ በመኪና ኢንዱስትሪ ውስጥ ዋናው መሰረታዊ የማስተላለፊያ አካል ነው። ብዙውን ጊዜ እያንዳንዱ መኪና ከ18-30 ጥርሶች አሉት። የማርሽ ጥራት በቀጥታ የመኪናውን ድምፅ፣ መረጋጋት እና የአገልግሎት ዘመን ይነካል። የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያ ውስብስብ የማሽን መሳሪያ ስርዓት እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ ቁልፍ መሳሪያ ነው። እንደ ዩናይትድ ስቴትስ፣ ጀርመን እና ጃፓን ያሉ የዓለም የመኪና ማምረቻ ሀይሎችም የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያ ማምረቻ ሀይሎች ናቸው። በስታቲስቲክስ መሰረት፣ በቻይና ውስጥ ከ80% በላይ የሚሆኑ የመኪና ማርሽዎች የሚከናወኑት በአገር ውስጥ የማርሽ ማምረቻ መሳሪያዎች ነው። በተመሳሳይ ጊዜ የመኪና ኢንዱስትሪ ከ60% በላይ የማርሽ ማቀነባበሪያ ማሽን መሳሪያዎችን የሚጠቀም ሲሆን የመኪና ኢንዱስትሪ ሁልጊዜም የማሽን መሳሪያ ፍጆታ ዋና አካል ይሆናል።

የማርሽ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ

1. መጣል እና ባዶ መስራት

ሆት ዳይ ፎርጂንግ አሁንም ለአውቶሞቲቭ ማርሽ ክፍሎች በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ባዶ የመጣል ሂደት ነው። በቅርብ ዓመታት ውስጥ፣ የመስቀል ሽብልቅ ሮሊንግ ቴክኖሎጂ በዘንግ ማሽነሪ ውስጥ በስፋት ተስተዋውቋል። ይህ ቴክኖሎጂ በተለይ ውስብስብ ለሆኑ የበር ዘንጎች ቢሌቶችን ለመሥራት ተስማሚ ነው። ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ አነስተኛ ቀጣይ የማሽን አበል ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ የምርት ውጤታማነትም አለው።

2. መደበኛ ማድረግ

የዚህ ሂደት ዓላማ ለቀጣዩ የማርሽ መቁረጫ ተስማሚ የሆነውን ጥንካሬ ማግኘት እና የሙቀት ሕክምና መበላሸትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመቀነስ ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና ማይክሮ መዋቅርን ማዘጋጀት ነው። ጥቅም ላይ የዋለው የማርሽ ብረት ቁሳቁስ ብዙውን ጊዜ 20CrMnTi ነው። በሠራተኞች፣ በመሳሪያዎች እና በአካባቢው ከፍተኛ ተጽዕኖ ምክንያት የሥራው የማቀዝቀዣ ፍጥነት እና የማቀዝቀዣ ወጥነት ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው፣ ይህም ትልቅ የጥንካሬ መበታተን እና ያልተስተካከለ የሜታሎግራፊክ መዋቅርን ያስከትላል፣ ይህም የብረት መቁረጫ እና የመጨረሻውን የሙቀት ሕክምና በቀጥታ ይነካዋል፣ ይህም ትልቅ እና መደበኛ ያልሆነ የሙቀት መበላሸት እና ቁጥጥር የማይደረግበት የክፍል ጥራት ያስከትላል። ስለዚህ፣ የኢሶተርማል መደበኛነት ሂደት ተቀባይነት አግኝቷል። አይሶተርማል መደበኛነት አጠቃላይ የመደበኛነት ጉዳቶችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊለውጥ እንደሚችል እና የምርት ጥራት የተረጋጋ እና አስተማማኝ መሆኑን በተግባር አረጋግጧል።

3. መዞር

ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማርሽ ማቀነባበሪያ የአቀማመጥ መስፈርቶችን ለማሟላት፣ የማርሽ ባዶዎቹ በሙሉ በሲኤንሲ ላቴዎች የሚከናወኑ ሲሆን እነዚህም የማዞሪያ መሳሪያውን ሳይፈጩ በሜካኒካል ተያይዘዋል። የቀዳዳው ዲያሜትር፣ የጫፍ ፊት እና የውጪው ዲያሜትር ሂደት በአንድ ጊዜ በሚጣበቅ ሁኔታ ይጠናቀቃል፣ ይህም የውስጠኛውን ቀዳዳ እና የጫፍ ፊት አቀባዊነት መስፈርቶችን ከማረጋገጥ ባለፈ የጅምላ ማርሽ ባዶዎችን አነስተኛ መጠን መበታተን ያረጋግጣል። ስለዚህ የማርሽ ባዶ ትክክለኛነት ይሻሻላል እና የቀጣይ ማርሾች የማሽን ጥራት ይረጋገጣል። በተጨማሪም፣ የኤንሲ ላቴ ማሽነሪ ከፍተኛ ብቃት የመሳሪያዎችን ብዛት በእጅጉ ይቀንሳል እና ጥሩ ኢኮኖሚ አለው።

4. ሆቢንግ እና ማርሽ መቅረጽ

ተራ የማርሽ ሆቢንግ ማሽኖች እና የማርሽ ቅርጻ ቅርጾች አሁንም ለማርሽ ማቀነባበሪያ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ለማስተካከል እና ለመጠገን ምቹ ቢሆንም፣ የምርት ቅልጥፍናው ዝቅተኛ ነው። ትልቅ አቅም ከተጠናቀቀ፣ በተመሳሳይ ጊዜ በርካታ ማሽኖችን ማምረት ያስፈልጋል። የሽፋን ቴክኖሎጂን በማዳበር፣ ከተፈጨ በኋላ ምድጃዎችን እና ፕለገሮችን እንደገና ለመቀባት በጣም ምቹ ነው። የተሸፈኑ መሳሪያዎች የአገልግሎት ዘመን በአጠቃላይ ከ90% በላይ በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል፣ ይህም የመሳሪያ ለውጦችን እና የመፍጨት ጊዜን ውጤታማ በሆነ መንገድ ይቀንሳል፣ ጉልህ ጥቅሞች አሉት።

5. መላጨት

የራዲያል ማርሽ መላጨት ቴክኖሎጂ በጅምላ የመኪና ማርሽ ምርት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው ከፍተኛ ብቃት እና የተነደፈውን የጥርስ መገለጫ እና የጥርስ አቅጣጫ የማሻሻያ መስፈርቶችን በቀላሉ በመገንዘብ ነው። ኩባንያው በ1995 የጣሊያን ኩባንያ ልዩ የራዲያል ማርሽ መላጨት ማሽን ለቴክኒካል ትራንስፎርሜሽን ከገዛበት ጊዜ ጀምሮ፣ በዚህ ቴክኖሎጂ አተገባበር ላይ የጎለበተ ሲሆን የማቀነባበሪያ ጥራቱ የተረጋጋ እና አስተማማኝ ነው።

6. የሙቀት ሕክምና

የመኪና ማርሾች ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያቸውን ለማረጋገጥ ካርቡሪዚንግ እና ኩዊኒንግ ያስፈልጋቸዋል። ከሙቀት ሕክምና በኋላ ለማርሽ መፍጨት የማይጋለጡ ምርቶች የተረጋጋ እና አስተማማኝ የሙቀት ማከሚያ መሳሪያዎች አስፈላጊ ናቸው። ኩባንያው የጀርመን ሎይድ ቀጣይነት ያለው ካርቡሪዚንግ እና ኩዊኒንግ ማምረቻ መስመር አስተዋውቋል፣ ይህም አጥጋቢ የሙቀት ማከሚያ ውጤቶችን አስገኝቷል።

7. መፍጨት

በዋናነት የሚጠቀመው በሙቀት የታከመውን የማርሽ ውስጣዊ ቀዳዳ፣ የጫፍ ፊት፣ የሾል ውጫዊ ዲያሜትር እና ሌሎች ክፍሎችን ለማጠናቀቅ ሲሆን ይህም የመለኪያ ትክክለኛነትን ለማሻሻል እና የጂኦሜትሪክ መቻቻልን ለመቀነስ ነው።

የማርሽ ማቀነባበሪያው ለቦታ አቀማመጥ እና ለመቆለፍ የፒክ ክብ ቅርጽን ይጠቀማል፣ ይህም የጥርስን የማሽን ትክክለኛነት እና የመጫኛ ማጣቀሻን በብቃት ማረጋገጥ እና የተረካውን የምርት ጥራት ማግኘት ይችላል።

8. ማጠናቀቅ

ይህ የሚደረገው ከመሰብሰቢያው በፊት በማስተላለፊያው እና በድራይቭ አክሰል የማርሽ ክፍሎች ላይ ያሉትን እብጠቶች እና ብልሽቶች ለመፈተሽ እና ለማጽዳት ሲሆን ይህም ከተሰበሰበ በኋላ የሚፈጠረውን ጫጫታ እና ያልተለመደ ድምጽ ለማስወገድ ነው። በአንድ ጥንድ ተሳትፎ በኩል ድምጽን ያዳምጡ ወይም በተሟላ ሞካሪ ላይ የተሳትፎ መዛባትን ይመልከቱ። በማኑፋክቸሪንግ ኩባንያው የሚመረቱት የማስተላለፊያ መያዣ ክፍሎች የክላች ቤት፣ የማስተላለፊያ ቤት እና የዲፈረንሻል መኖሪያ ቤት ያካትታሉ። የክላች ቤት እና የማስተላለፊያ ቤት የጭነት ተሸካሚ ክፍሎች ሲሆኑ በአጠቃላይ በልዩ የዳይ ቀረጻ አማካኝነት ከዳይ-ካስቲንግ አልሙኒየም ቅይጥ የተሠሩ ናቸው። ቅርጹ መደበኛ ያልሆነ እና ውስብስብ ነው። አጠቃላይ የሂደቱ ፍሰት የመገጣጠሚያውን ወለል መፍጨት → የማሽን ሂደት ቀዳዳዎችን እና የማገናኘት ቀዳዳዎችን → ሻካራ አሰልቺ የመሸከሚያ ቀዳዳዎች → ጥሩ አሰልቺ የመሸከሚያ ቀዳዳዎችን እና የፒን ቀዳዳዎችን ማግኘት → ጽዳት → የፍሳሽ ምርመራ እና መለየት ነው።

የማርሽ መቁረጫ መሳሪያዎች መለኪያዎች እና መስፈርቶች

ጊርስ ከካርበሪንግ እና ከማጥፋት በኋላ በጣም የተበላሹ ናቸው። በተለይም ለትላልቅ ጊርስ፣ የካርበሪ እና የማጥፋት ውጫዊ ክብ እና የውስጠኛው ቀዳዳ ልኬት መዛባት በአጠቃላይ በጣም ትልቅ ነው። ሆኖም፣ የካርበሪ እና የማጥፋት ማርሽ ውጫዊ ክብ ለመዞር፣ ተስማሚ መሳሪያ አልነበረም። በ"ቫሊን ሱፐርሃርድ" የተገነባው የቢን-ኤች20 መሳሪያ ለጠንካራ የማጥፋት ብረት ማዞሪያ የካርበሪ እና የማጥፋት ማርሽ ውጫዊ ክብ ውስጣዊ ቀዳዳ እና የመጨረሻ ፊት መበላሸትን አስተካክሏል፣ እና ተስማሚ የማቆራረጥ መሳሪያ አግኝቷል፣ በሱፐር ሃርድ መሳሪያዎች የማያቋርጥ መቁረጥ መስክ ዓለም አቀፍ ስኬት አስመዝግቧል።

የማርሽ ካርቡራይዜሽን እና ማጥፊያ ዲስኦርደር፡ የማርሽ ካርቡራይዜሽን እና ማጥፊያ ዲስኦርደር በዋናነት የሚከሰተው በማሽን ወቅት በሚፈጠረው የተረፈ ውጥረት፣ በሙቀት ሕክምና ወቅት በሚፈጠረው የሙቀት ውጥረት እና መዋቅራዊ ውጥረት እና በስራ ቦታው የራስ ክብደት ዲስኦርደር ነው። በተለይም ለትላልቅ የማርሽ ቀለበቶች እና ማርሽዎች፣ ትላልቅ የማርሽ ቀለበቶች በትልቁ ሞዱለስ፣ ጥልቅ የካርቡራይዜሽን ንብርብር፣ ረጅም የካርቡራይዜሽን ጊዜ እና የራስ ክብደት ምክንያት ካርቡራይዜሽን እና ማጥፊያ በኋላ ዲስኦርደርን ይጨምራሉ። የትላልቅ የማርሽ ዘንግ ዲስኦርደር ህግ፡ የአድደንደም ክበብ ውጫዊ ዲያሜትር ግልጽ የሆነ የመጨመሪያ አዝማሚያ ያሳያል፣ ነገር ግን በማርሽ ዘንግ የጥርስ ስፋት አቅጣጫ፣ መሃሉ ይቀንሳል፣ እና ሁለቱ ጫፎች በትንሹ ተዘርግተዋል። የማርሽ ቀለበት ዲስኦርደር ህግ፡ ካርቡራይዜሽን እና ማጥፊያ በኋላ፣ የትላልቅ የማርሽ ቀለበት ውጫዊ ዲያሜትር ያብጣል። የጥርስ ስፋት የተለየ ሲሆን የጥርስ ስፋት አቅጣጫ ሾጣጣ ወይም የወገብ ከበሮ ይሆናል።

ካርቡሪንግ እና ማብራት ከተደረገ በኋላ የማርሽ ማዞር፡ የማርሽ ቀለበት ካርቡሪንግ እና ማብራት መበስበስ በተወሰነ ደረጃ ቁጥጥር ሊደረግበት እና ሊቀንስ ይችላል፣ ነገር ግን ሙሉ በሙሉ ሊወገድ አይችልም ከካርቡሪንግ እና ማብራት በኋላ የለውጥ ማስተካከያ፣ የሚከተለው ከካርቡሪንግ እና ማብራት በኋላ የመዞሪያ እና የመቁረጥ መሳሪያዎችን አዋጭነት በተመለከተ አጭር ንግግር ነው።

ካርቡሪንግ እና ማጥፋት በኋላ የውጪውን ክብ፣ የውስጥ ቀዳዳ እና የጫፍ ፊት ማዞር፡- ማዞር የካርቡሪንግ እና የጠፋውን የቀለበት ማርሽ ውጫዊ ክብ እና ውስጣዊ ቀዳዳ መበላሸት ለማስተካከል ቀላሉ መንገድ ነው። ከዚህ በፊት፣ የውጭ ሱፐርሃርድ መሳሪያዎችን ጨምሮ ማንኛውም መሳሪያ የተጠፋውን ማርሽ ውጫዊ ክብ በጥብቅ ያለማቋረጥ የመቁረጥ ችግርን መፍታት አልቻለም። ቫሊን ሱፐርሃርድ የመሳሪያ ምርምር እና ልማት እንዲያካሂድ ተጋብዞ ነበር፣ “የጠንካራ ብረት ማቋረጥ መቁረጥ ሁልጊዜ አስቸጋሪ ችግር ነው፣ የ HRC60 ያህል ጠንካራ ብረትን ሳይጠቅስ፣ እና የመበላሸት አበል ትልቅ ነው። ጠንካራውን ብረት በከፍተኛ ፍጥነት ሲቀይሩ፣ የስራው ክፍል የማያቋርጥ መቁረጥ ካለው፣ መሳሪያው የተጠነከረውን ብረት ሲቆርጥ በደቂቃ ከ100 በላይ ድንጋጤዎችን በመጠቀም ማሽኑን ያጠናቅቃል፣ ይህም የመሳሪያውን ተጽዕኖ መቋቋም ለመቋቋም ትልቅ ፈተና ነው።” የቻይና ቢላዋ ማህበር ባለሙያዎች እንዲህ ይላሉ። ከአንድ አመት ተደጋጋሚ ሙከራዎች በኋላ፣ ቫሊን ሱፐርሃርድ ጠንካራ ብረትን ለማዞር የሱፐርሃርድ የመቁረጫ መሳሪያ ብራንድ በጠንካራ መቆራረጥ አስተዋውቋል፤ የማዞሪያ ሙከራው የሚከናወነው ካርቡሪንግ እና ማጥፋት ከተደረገ በኋላ በማርሽ ውጫዊ ክበብ ላይ ነው።

ካርቡሪንግ እና ማቃጠል ከተደረገ በኋላ ሲሊንደራዊ ማርሽ በማዞር ላይ ሙከራ ያድርጉ

ትልቁ ማርሽ (የቀለበት ማርሽ) ካርቡሪዚንግ እና ማጥፊያ ከተደረገ በኋላ በከባድ ሁኔታ ተበላሽቷል። የማርሽ ቀለበት ማርሽ ውጫዊ ክብ ቅርጽ እስከ 2 ሚሜ ድረስ ነበር፣ እና ከተቃጠለ በኋላ ያለው ጥንካሬ hrc60-65 ነበር። በዚያን ጊዜ ለደንበኛው ትልቅ ዲያሜትር ያለው መፍጫ ማግኘት አስቸጋሪ ነበር፣ እና የማሽን አበል ትልቅ ነበር፣ እና የመፍጨት ቅልጥፍናው በጣም ዝቅተኛ ነበር። በመጨረሻም፣ ካርቡሪዚንግ እና የተቃጠለ ማርሽ ተዞረ።

የመቁረጥ መስመራዊ ፍጥነት፡ 50–70ሜ/ደቂቃ፣ የመቁረጥ ጥልቀት፡ 1.5–2ሚሜ፣ የመቁረጥ ርቀት፡ 0.15-0.2ሚሜ/ አብዮት (እንደ ሸካራነት መስፈርቶች ተስተካክሏል)

የተዘጋውን የማርሽ መዞሪያ ሲዞሩ፣ ማሽነሪው በአንድ ጊዜ ይጠናቀቃል። የመጀመሪያው የገባው የሴራሚክ መሳሪያ መበስበስን ለመቁረጥ ብዙ ጊዜ ብቻ ሊሰራ ይችላል። ከዚህም በላይ የጠርዙ መሰባበር ከባድ ነው፣ እና የመሳሪያው የአጠቃቀም ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው።

የመሳሪያ ሙከራ ውጤቶች፡ ከመጀመሪያው ከገባው የሲሊኮን ናይትሬድ የሴራሚክ መሳሪያ የበለጠ ተጽዕኖን የሚቋቋም ሲሆን የአገልግሎት ህይወቱ የመቁረጫ ጥልቀት በሦስት እጥፍ ሲጨምር ከሲሊኮን ናይትሬድ የሴራሚክ መሳሪያ 6 እጥፍ ነው! የመቁረጫ ቅልጥፍናው በ3 እጥፍ ይጨምራል (ቀደም ሲል የመቁረጥ ሶስት ጊዜ ነበር፣ አሁን ግን በአንድ ጊዜ ተጠናቋል)። የስራው ወለል ሸካራነት የተጠቃሚውን መስፈርቶች ያሟላል። በጣም ጠቃሚው ነገር የመሳሪያው የመጨረሻ ውድቀት ቅርፅ የሚያስጨንቀው የተሰበረ ጠርዝ ሳይሆን የተለመደው የኋላ ፊት መልበስ መሆኑ ነው። ይህ የተቆራረጠ የማዞሪያ የማርሽ ማቋረጫ ሙከራ በኢንዱስትሪው ውስጥ እጅግ በጣም ጠንካራ መሳሪያዎች ለጠንካራ የማያቋርጥ የማዞሪያ ጠንካራ ብረት ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም የሚለውን የተሳሳተ ትምህርት ሰበረ! በመቁረጫ መሳሪያዎች የአካዳሚክ ክበቦች ውስጥ ትልቅ ስሜት ፈጥሯል!

ከጠፋ በኋላ ጠንካራ የሚሽከረከር የማርሽ ውስጠኛ ቀዳዳ ወለል አጨራረስ

የዘይት ጎድጎድ ያለው የማርሽ ውስጠኛ ቀዳዳ መቆራረጥን እንደ ምሳሌ እንውሰድ፡ የሙከራ መቁረጫ መሳሪያው የአገልግሎት ዘመን ከ8000 ሜትር በላይ ይደርሳል፣ እና ማጠናቀቂያው በRa0.8 ውስጥ ነው፤ እጅግ በጣም ጠንካራ መሳሪያው የማጥራት ጠርዝ ያለው ከሆነ፣ የጠንካራ ብረት የመዞሪያ አጨራረስ ወደ Ra0.4 ሊደርስ ይችላል። እና ጥሩ የመሳሪያ ህይወት ማግኘት ይቻላል።

ካርቡሪቲንግ እና ፋቲንግ ከተደረገ በኋላ የማርሽ መጨረሻ ፊት ማሽነሪ

እንደ “መፍጨት ሳይሆን መዞር” የተለመደ አተገባበር፣ ኩቢክ ቦሮን ናይትሬድ ምላጭ ከሙቀት በኋላ የማርሽ ጫፍ ፊትን በጠንካራ መዞር የማምረት ልምምድ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል። ከመፍጨት ጋር ሲነጻጸር፣ ጠንካራ መዞር የሥራውን ቅልጥፍና በእጅጉ ያሻሽላል።

ለካርቡራይድ እና ለጠፉ ማርሾች፣ ለመቁረጫዎች የሚያስፈልጉት መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው። በመጀመሪያ፣ የማያቋርጥ መቁረጥ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የመተኮስ መቋቋም፣ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም፣ የገጽታ ሸካራነት እና ሌሎች የመሳሪያውን ባህሪያት ይጠይቃል።

አጠቃላይ እይታ፡

ከካርበሪዚንግ እና ከማጥፋት በኋላ ለመዞር እና ለመጨረሻ ፊት ለመዞር፣ የተለመዱ የተጣጣሙ ኩቢክ ቦሮን ናይትሬድ መሳሪያዎች ተወዳጅ ሆነዋል። ሆኖም፣ የካርበሪዚንግ እና የማጥፋት ትልቅ የማርሽ ቀለበት ውጫዊ ክብ እና ውስጣዊ ቀዳዳ ልኬት ለውጥን በተመለከተ፣ ዲፎርሜሽኑን በከፍተኛ መጠን ማጥፋት ሁልጊዜ ከባድ ችግር ነው። የቫሊን ሱፐርሃርድ bn-h20 ኪዩቢክ ቦሮን ናይትሬድ መሳሪያን በመጠቀም የተጠመጠመ ብረት ያለማቋረጥ መዞር በመሳሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ትልቅ እድገት ነው፣ ይህም በማርሽ ኢንዱስትሪ ውስጥ "ከመፍጨት ይልቅ መዞር" ሂደትን በስፋት ለማስተዋወቅ ምቹ ነው፣ እና ለብዙ ዓመታት ግራ የተጋባውን የጠንካራ ማርሽ ሲሊንደሪክ የመዞሪያ መሳሪያዎች ችግር መልስ ያገኛል። የማርሽ ቀለበትን የማምረት ዑደት ማሳጠር እና የምርት ወጪን መቀነስ ትልቅ ጠቀሜታ አለው፤ የBn-h20 ተከታታይ መቁረጫዎች በኢንዱስትሪው ውስጥ ጠንካራ የማያቋርጥ የመዞሪያ የጠፋ ብረት የዓለም ሞዴል በመባል ይታወቃሉ።