ብዙ ክፍሎችአዲሱ የኃይል መቀነሻ ጊርስእናአውቶሞቲቭ ማርሽፕሮጄክቱ ከማርሽ መፍጨት በኋላ በጥይት መቧጠጥን ይፈልጋል ፣ ይህም የጥርስ ንጣፍ ጥራትን ያበላሻል ፣ እና የስርዓቱ NVH አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።ይህ ወረቀት የጥርስን ወለል ሸካራነት በተለያዩ የተተኮሱ የፅንስ ሂደት ሁኔታዎች እና የተለያዩ ክፍሎች ከተኩሱ በፊት እና በኋላ ያጠናል።ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት በጥይት መቧጠጥ የጥርስን ወለል ሸካራነት ይጨምራል ፣ ይህም በክፍሎች ፣ የተኩስ ሂደት መለኪያዎች እና ሌሎች ምክንያቶች ተጽዕኖ ያሳድራል ።አሁን ባለው የቡድን ምርት ሂደት ሁኔታዎች፣ ከተተኮሰ በኋላ የሚፈቀደው ከፍተኛው የጥርስ ንጣፍ ሸካራነት በጥይት መቧጠጥ 3.1 እጥፍ ይበልጣል።የጥርስ ወለል ሻካራነት በNVH አፈጻጸም ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ ተብራርቷል፣ እና ከተተኮሰ በኋላ ሻካራነትን ለማሻሻል የሚወሰዱ እርምጃዎች ቀርበዋል።

ከላይ ባለው ዳራ ስር፣ ይህ ጽሑፍ ከሚከተሉት ሦስት ገጽታዎች ያብራራል።

በጥርስ ወለል ላይ የተኩስ ሂደት መለኪያዎች ተፅእኖ;

አሁን ባለው የቡድን ምርት ሂደት ሁኔታዎች በጥርስ ወለል ላይ ሻካራነት ላይ የተኩስ ማጉላት የማጉላት ደረጃ;

የጨመረው የጥርስ ወለል ሻካራነት በNVH አፈጻጸም ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ እና የተኩስ መጎሳቆልን ከጨረሰ በኋላ ሸካራነትን ለማሻሻል የሚወሰዱ እርምጃዎች።

ሾት መቆንጠጥ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እንቅስቃሴ ያላቸው በርካታ ትናንሽ ፕሮጄክቶች የክፍሎችን ወለል የመታ ሂደትን ያመለክታል።በፕሮጀክቱ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ተጽእኖ, የክፍሉ ወለል ጉድጓዶችን ይፈጥራል እና የፕላስቲክ መበላሸት ይከሰታል.በጉድጓዶቹ ዙሪያ ያሉ ድርጅቶች ይህንን መበላሸት ይቋቋማሉ እና ቀሪውን የግፊት ጫና ይፈጥራሉ።የበርካታ ጉድጓዶች መደራረብ በክፍሉ ወለል ላይ አንድ ወጥ የሆነ የጭንቀት መጨናነቅ ንብርብር ይፈጥራል፣ በዚህም የክፍሉን የድካም ጥንካሬ ያሻሽላል።በከፍተኛ ፍጥነት በጥይት የማግኘት መንገድ፣ በጥይት መቧጠጥ በአጠቃላይ በምስል 1 ላይ እንደሚታየው በተጨመቀ የአየር ሾት መቧጠጥ እና ወደ ሴንትሪፉጋል ሾት ይከፈላል ።

የታመቀ የአየር ሾት መቧጠጥ የታመቀ አየርን ከጠመንጃው ለመርጨት እንደ ኃይል ይወስዳል ።ሴንትሪፉጋል ሾት ፍንዳታ ተኩሱን ለመወርወር በከፍተኛ ፍጥነት ለማሽከርከር ሞተርን ይጠቀማል።የተኩስ ማጥራት ቁልፍ የሂደት መለኪያዎች የመሙላት ጥንካሬን፣ ሽፋን እና የተኩስ መቆንጠጥ መካከለኛ ባህሪያትን (ቁሳቁስ፣ መጠን፣ ቅርፅ፣ ጥንካሬ) ያካትታሉ።ሙሌት ጥንካሬ የተኩስ አፅንኦት ጥንካሬን ለመለየት መለኪያ ነው፣ እሱም በአርከ ቁመት (ማለትም የአልመን የሙከራ ቁራጭ ከተተኮሰ በኋላ የመታጠፍ ደረጃ)።የሽፋን መጠን የሚያመለክተው በጥይት ከተተኮሰ በኋላ በጉድጓዱ የተሸፈነውን ቦታ ጥምርታ ወደ አጠቃላይ የተተኮሰው አካባቢ መጠን ነው;በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የሾት ማጥለያ ሚድያ የብረት ሽቦ መቁረጫ ሾት፣የብረት ብረት ሾት፣የሴራሚክ ሾት፣የመስታወት ሾት፣ወዘተ ያካትታሉ።የተኩስ መለጠፊያ ሚዲያ መጠን፣ቅርጽ እና ጥንካሬ የተለያየ ደረጃ ያላቸው ናቸው።የማርሽ ዘንግ ክፍሎችን ለማስተላለፍ አጠቃላይ የሂደቱ መስፈርቶች በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያሉ ።

የሙከራው ክፍል የአንድ ድብልቅ ፕሮጀክት መካከለኛ ዘንግ ማርሽ 1/6 ነው።የማርሽ አወቃቀሩ በስእል 2 ይታያል። ከተፈጨ በኋላ የጥርስ ንጣፍ ማይክሮስትራክሽን 2 ኛ ክፍል ነው ፣ የመሬቱ ጥንካሬ 710HV30 ነው ፣ እና ውጤታማው የማጠናከሪያ ንብርብር ጥልቀት 0.65 ሚሜ ነው ፣ ሁሉም በቴክኒካዊ መስፈርቶች ውስጥ።በጥይት መቧጠጥ ከመጀመሩ በፊት ያለው የጥርስ ንጣፍ ሸካራነት በሰንጠረዥ 3 ይታያል እና የጥርስ መገለጫው ትክክለኛነት በሰንጠረዥ 4 ላይ ይታያል።

የሙከራ እቅድ እና የሙከራ መለኪያዎች

በፈተና ውስጥ የታመቀ የአየር ሾት መጥረጊያ ማሽን ጥቅም ላይ ይውላል።በሙከራ ሁኔታዎች ምክንያት, የተኩስ መቆንጠጥ መካከለኛ ባህሪያት (ቁስ, መጠን, ጥንካሬ) ተጽእኖ ማረጋገጥ አይቻልም.ስለዚህ, የተኩስ ፔኒንግ መካከለኛ ባህሪያት በፈተና ውስጥ ቋሚ ናቸው.ከተተኮሰ በኋላ የመሙላት ጥንካሬ እና ሽፋን በጥርስ ወለል ላይ ሻካራነት ላይ ያለው ተጽእኖ የተረጋገጠው ብቻ ነው።ለሙከራ እቅድ ሠንጠረዥ 2 ይመልከቱ.የፈተና መለኪያዎች ልዩ የመወሰን ሂደት እንደሚከተለው ነው-የሙሌት ከርቭ (ስእል 3) በአልመን ኩፖን ሙከራ አማካኝነት የሙሌት ነጥቡን ለማወቅ, የተጨመቀውን የአየር ግፊት ለመቆለፍ, የብረት ሾት ፍሰትን, የእንፋሎት መንቀሳቀስ ፍጥነትን, የንፍጥ ርቀትን ከክፍሎች. እና ሌሎች መሳሪያዎች መለኪያዎች.

የፈተና ውጤት

ከተተኮሰ በኋላ ያለው የጥርስ ወለል ሸካራነት መረጃ በሰንጠረዥ 3 ይታያል እና የጥርስ መገለጫ ትክክለኛነት በሰንጠረዥ 4 ይታያል። ከተተኮሰ በኋላ convex.ከመርጨት በፊት ወደ ሻካራነት ከተረጨ በኋላ ያለው የሸካራነት ሬሾ (ሠንጠረዥ 3) ለመለየት ጥቅም ላይ ይውላል.በአራቱ የሂደት ሁኔታዎች ውስጥ ሻካራነት ማጉላት የተለየ መሆኑን ማየት ይቻላል.

የጥርስ ላይ ላዩን ሸካራነት ባች በጥይት በመምታት መከታተል

በክፍል 3 ላይ ያለው የፈተና ዉጤት እንደሚያሳየው የጥርስ ሽፋኑ በተለያዩ ሂደቶች ከቆሸሸ በኋላ የጥርስ ሽፋኑ በተለያየ ዲግሪ ይጨምራል።በጥርስ ላይ ሸካራነት ላይ ያለውን የተኩስ ማባዛትን ሙሉ በሙሉ ለመረዳት እና የናሙናዎችን ብዛት ለመጨመር 5 እቃዎች ፣ 5 ዓይነቶች እና 44 ክፍሎች በአጠቃላይ ፣ በጥይት መቧጠጥ በፊት እና በኋላ በቡድን ማምረት ሁኔታ ውስጥ ያለውን ሸካራነት ለመከታተል ተመርጠዋል ። የማጥራት ሂደት.ከማርሽ መፍጨት በኋላ ክትትል የሚደረግባቸውን የአካል እና ኬሚካላዊ መረጃ እና የተኩስ ሂደት መረጃን ለማግኘት ሠንጠረዥ 5ን ይመልከቱ።በጥይት ከመቧጨሩ በፊት የፊት እና የኋላ የጥርስ ንጣፎች ሸካራነት እና አጉላ መረጃ ምስል 4 ላይ ይታያል።ስእል 4 እንደሚያሳየው በጥይት ከመቧጨሩ በፊት ያለው የጥርስ ንጣፍ ውፍረት Rz1.6 μm-Rz4.3 μ m； ከተተኮሰ በኋላ፣ ሸካራነቱ ይጨምራል፣ እና የማከፋፈያው ክልል Rz2.3 μ m-Rz6.7 μm ነው፣ ከፍተኛው ሻካራነት በጥይት ከመታየቱ በፊት ወደ 3.1 ጊዜ ሊጨምር ይችላል።

ከተተኮሰ በኋላ የጥርስ ንጣፍ መበላሸት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

ከፍተኛ ጥንካሬው እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ተንቀሳቃሽ ሾት በክፍል ወለል ላይ ስፍር ቁጥር የሌላቸው ጉድጓዶች እንደሚተው ከተኩስ አጮልቆ መርሆ መረዳት ይቻላል።በተመሳሳይ ጊዜ, እነዚህ ጉድጓዶች የንጣፉን ገጽታ ለመጨመር ይገደዳሉ.በጥይት መቧጠጥ በፊት ያሉት ክፍሎቹ ባህሪያት እና የተተኮሱ ሂደት መለኪያዎች በጥይት ከተነጠቁ በኋላ ያለውን ሸካራነት ይጎዳሉ, በሰንጠረዥ 6 ላይ እንደተገለፀው በዚህ ወረቀት ክፍል 3 ውስጥ, በአራቱ የሂደት ሁኔታዎች ውስጥ, ከተተኮሰ በኋላ ያለው የጥርስ ንጣፍ ሻካራነት ይጨምራል. የተለያዩ ዲግሪዎች.በዚህ ሙከራ ውስጥ፣ ሁለት ተለዋዋጮች አሉ፣ እነሱም የቅድመ ሾት ሻካራነት እና የሂደት መለኪያዎች (የሙሌት ጥንካሬ ወይም ሽፋን)፣ በድህረ ምተቱ መሳል እና በእያንዳንዱ ነጠላ ተፅእኖ ምክንያት መካከል ያለውን ግንኙነት በትክክል ሊወስኑ አይችሉም።በአሁኑ ጊዜ፣ ብዙ ሊቃውንት በዚህ ላይ ጥናት አድርገዋል፣ እና የተለያዩ የተኩስ መጎርጎር ሂደቶችን ተዛማጅ ሸካራነት እሴቶችን ለመተንበይ የሚያገለግል በተተኮሰ ጥይት ከተተኮሰ በኋላ የገጽታ ሻካራነት ትንበያ ሞዴል አስቀምጠዋል።

በተጨባጭ ልምድ እና በሌሎች ምሁራን ጥናት ላይ በመመስረት የተለያዩ ምክንያቶች ተፅእኖ ዘዴዎች በሰንጠረዥ 6 ላይ እንደሚታየው መገመት ይቻላል ። ከተኩስ በኋላ ያለው ሸካራነት በብዙ ምክንያቶች ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ማየት ይቻላል ፣ እነዚህም ቁልፍ ምክንያቶች ናቸው ። የቀረውን የግፊት ግፊት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።የቀረውን የግፊት ጭንቀትን ለማረጋገጥ በተተኮሰበት ቦታ ላይ ከተተኮሰ በኋላ ያለውን ሸካራነት ለመቀነስ የመለኪያ ውህደቱን ያለማቋረጥ ለማመቻቸት ብዙ የሂደት ሙከራዎች ያስፈልጋሉ።

በስርዓቱ የ NVH አፈፃፀም ላይ የጥርስ ንጣፍ ንጣፍ ተፅእኖ

የማርሽ ክፍሎች በተለዋዋጭ የማስተላለፊያ ስርዓት ውስጥ ናቸው፣ እና የጥርስ ንጣፍ ሸካራነት በNVH አፈፃፀማቸው ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።የሙከራ ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት በተመሳሳይ ሸክም እና ፍጥነት, የገጽታ ሸካራነት የበለጠ, የስርዓቱ ንዝረት እና ጫጫታ ይበልጣል;ጭነቱ እና ፍጥነቱ ሲጨምር, ንዝረቱ እና ጩኸቱ በግልጽ ይጨምራሉ.

በቅርብ ዓመታት ውስጥ የአዳዲስ የኃይል ማመንጫዎች ፕሮጀክቶች በፍጥነት ጨምረዋል, እና የከፍተኛ ፍጥነት እና ትልቅ የማሽከርከር እድገትን ያሳያሉ.በአሁኑ ጊዜ የኛ አዲስ ኢነርጂ መቀነሻ ከፍተኛው ጉልበት 354N · m ሲሆን ከፍተኛው ፍጥነት 16000r/ደቂቃ ሲሆን ይህም ወደፊት ከ20000r/ደቂቃ በላይ ይሆናል።በእንደዚህ ዓይነት የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ የጥርስ ንጣፍ መጨመር በ NVH የስርዓቱ አሠራር ላይ ያለው ተጽእኖ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.

ከተተኮሰ በኋላ ለጥርስ ወለል ሸካራነት የማሻሻያ እርምጃዎች

የማርሽ መፍጨት ሂደት የማርሽ ጥርስ ወለል የግንኙነት ድካም ጥንካሬ እና የጥርስ ስር መታጠፍ ጥንካሬን ያሻሽላል።ይህ ሂደት በማርሽ ዲዛይን ሂደት ውስጥ በጥንካሬ ምክንያት ጥቅም ላይ መዋል ካለበት፣ የስርዓቱን NVH አፈፃፀም ከግምት ውስጥ ለማስገባት ፣ ከተተኮሰ በኋላ የማርሽ ጥርሱ ወለል ሻካራነት ከሚከተሉት ገጽታዎች ሊሻሻል ይችላል ።

ሀ.የተተኮሰ የፔኪንግ ሂደት መለኪያዎችን ያሻሽሉ፣ እና የተተኮሰ ጥይት ከተመታ በኋላ የጥርስን ወለል ሸካራነት ማጉላት ቀሪውን የግፊት ጫና ማረጋገጥ።ይህ ብዙ የሂደት ሙከራዎችን ይጠይቃል, እና የሂደቱ ሁለገብነት ጠንካራ አይደለም.

ለ.የተቀናበረው ሾት መቆንጠጥ ሂደት ተቀባይነት አለው፣ ማለትም፣ የተለመደው የጥንካሬ ሾት መቆንጠጥ ከተጠናቀቀ በኋላ፣ ሌላ የተኩስ መጥረግ ይታከላል።የጨመረው የሾት መቆንጠጥ ሂደት ጥንካሬ ብዙውን ጊዜ ትንሽ ነው.የሾት እቃዎች አይነት እና መጠን ማስተካከል ይቻላል, ለምሳሌ የሴራሚክ ሾት, የመስታወት ሾት ወይም የብረት ሽቦ የተቆረጠ ሾት በትንሽ መጠን.

ሐ.በጥይት ከተመታ በኋላ እንደ የጥርስ ንጣፍ ማቅለሚያ እና ነፃ ማንጠልጠያ ያሉ ሂደቶች ይታከላሉ።

በዚህ ጽሁፍ ላይ የተለያዩ የተኩስ አፅንኦት ሂደት ሁኔታዎች እና የተለያዩ ክፍሎች ከጥይት መቧጠጥ በፊት እና በኋላ ላይ ያለው የጥርስ ንጣፍ ሸካራነት የተጠና ሲሆን በሥነ ጽሑፍ ላይ በመመርኮዝ የሚከተሉት ድምዳሜዎች ተደርገዋል።

◆ Shot peening በጥይት peening በፊት ክፍሎች ባህሪያት ተጽዕኖ ያለውን የጥርስ ወለል ሻካራነት ይጨምራል, በጥይት peening ሂደት መለኪያዎች እና ሌሎች ነገሮች, እና እነዚህ ነገሮች ደግሞ ቀሪ compressive ውጥረት ተጽዕኖ ቁልፍ ነገሮች ናቸው;

◆ አሁን ባለው ባች የማምረት ሂደት ሁኔታዎች፣ ከተተኮሰ በኋላ የሚፈቀደው ከፍተኛው የጥርስ ወለል ሻካራነት በጥይት መቧጠጥ 3.1 እጥፍ ነው።

◆ የጥርስ ንጣፍ መጨመር የስርዓቱን ንዝረት እና ድምጽ ይጨምራል.የማሽከርከር እና የፍጥነት መጠን በጨመረ መጠን የንዝረት እና የጩኸት መጨመር ይበልጥ ግልጽ ይሆናል;

◆ ከተተኮሰ በኋላ ያለው የጥርስ ንጣፍ ሸካራነት የተተኮሰ የፔኪንግ ሂደት መለኪያዎችን በማመቻቸት፣የተደባለቀ ሾት መቧጠጥ፣ማጥራት ወይም ከተተኮሰ በኋላ ነፃ ማንጠልጠያ በመጨመር ወዘተ ሊሻሻል ይችላል። ወደ 1.5 ጊዜ ያህል.